La plasta ŝimo estas ĉefe kunmetita de tri partoj: verŝsistemo, muldaj partoj kaj strukturaj partoj. Inter ili, la pordega sistemo kaj la muldaj partoj estas la partoj, kiuj estas en rekta kontakto kun la plasto, kaj ŝanĝiĝas kun la plasto kaj la produkto. Ili estas la plej kompleksaj kaj ŝanĝeblaj partoj de la plasta ŝimo kaj postulas la plej altan pretigan finaĵon kaj precizecon.
La plasta muldila pordega sistemo rilatas al la parto de la koridoro antaŭ ol la plasto eniras la kavon de la ajuto, inkluzive de la ĉefa kurilo, la malvarma materiala kavo, la koridoro kaj la pordego. Mulditaj partoj rilatas al diversaj partoj, kiuj konsistigas la formon de la produkto, inkluzive de moveblaj muldiloj, fiksaj muldiloj kaj kavaĵoj, kernoj, muldaj stangoj kaj ellasaj havenoj.
1. Ĉefa fluo
Ĝi estas trairejo en la ŝimo, kiu konektas la cigaredingon de la injektmaŝino al la kurilo aŭ kavo. La pinto de la sprue estas konkava por engaĝiĝo kun la ajuto.
La enirdiametro de la ĉefa kanalo devus esti iomete pli granda ol la diametro de la cigaredingo (0.8mm) por eviti superfluon kaj malhelpi la du esti blokitaj pro malpreciza konekto.
La diametro de la enirejo dependas de la grandeco de la produkto, ĝenerale 4-8mm. La diametro de la sprue devas esti vastigita enen laŭ angulo de 3° ĝis 5° por faciligi la liberigon de la kurulderompaĵoj.
2. Malvarma materiala truo
Ĝi estas kavaĵo ĉe la fino de la ĉefa kanalo por kapti la malvarman materialon generitan inter du injektoj ĉe la fino de la ajuto, tiel malhelpante la blokadon de la kuristo aŭ pordego. Se la malvarma materialo estas miksita en la kavon, interna streso estas facile generita en la fabrikita produkto.
La diametro de la malvarma materiala truo estas ĉirkaŭ 8-10mm, kaj la profundo estas 6mm. Por faciligi malmuldigon, la fundo estas ofte portita per la malmuldbastono. La supro de la malmolda bastono devas esti desegnita kiel zigzaghoko aŭ alfundiĝinta kanelo, tiel ke la sprue povas esti eltirita glate dum malmuldado.
Trie, la ŝunto
Ĝi estas la kanalo konektanta la ĉefan kanalon kaj ĉiun kavon en la multi-fenda ŝimo. Por ke la fandado plenigu ĉiun kavon samrapide, la aranĝo de la kuriloj sur la ŝimo devas esti simetria kaj egaldistanca. La formo kaj grandeco de la kuristsekcio havas efikon sur la fluo de la plasta fandado, la malmoldado de la produkto kaj la facileco de muldila fabrikado.
Se la fluo de la sama kvanto de materialo estas konsiderita, la flukanala rezisto de la cirkla sekcio estas la plej malgranda. Tamen, ĉar la specifa surfaco de la cilindra kuristo estas malgranda, ĝi estas malfavora por la malvarmigo de la superflua materialo de la kuristo, kaj la kuristo devas esti malfermita sur la du duonoj de la muldilo, kiu estas laborintensa kaj facile vicigi. .
Afiŝtempo: Aŭg-24-2022