Polura metodo de plasta ŝimo
Mekanika polurado
Mekanika polurado estas polura metodo, kiu dependas de tranĉado kaj plasta deformado de la materiala surfaco por forigi la poluritajn konveksajn partojn por akiri glatan surfacon.Ĝenerale oni uzas oleŝtonajn bastonojn, lanajn radojn, sablon ktp., kaj manaj operacioj estas la ĉefa metodo.Specialaj partoj kiel la surfaco de la turnanta korpo povas esti uzataj.Uzante helpajn ilojn kiel diskteleroj, ultra-precizeca polurado povas esti uzata por tiuj kun altkvalitaj postuloj.Ultraprecizeca polurado estas la uzo de specialaj abrazivaj iloj, kiuj estas forte premataj sur la prilaborita surfaco de la laborpeco en polura fluido enhavanta abrasivojn por altrapida rotacio.Uzante ĉi tiun teknologion, la surfaca malglateco de Ra0.008μm povas esti atingita, kiu estas la plej alta inter diversaj poluraj metodoj.Optikaj lensaj ŝimoj ofte uzas ĉi tiun metodon.
Kemia polurado
Kemia polurado estas fari la surfacan mikroskopan konveksan parton de la materialo en la kemia medio solvi prefere ol la konkava parto, por akiri glatan surfacon.La ĉefa avantaĝo de ĉi tiu metodo estas, ke ĝi ne postulas kompleksajn ekipaĵojn, povas poluri laborpecojn kun kompleksaj formoj, kaj povas poluri multajn laborpecojn samtempe, kun alta efikeco.La kerna problemo de kemia polurado estas la preparado de polura likvaĵo.La surfaca malglateco akirita per kemia polurado estas ĝenerale pluraj 10 μm.
Elektroliza polurado
La baza principo de elektroliza polurado estas la sama kiel tiu de kemia polurado, tio estas, elekte dissolvante etajn elstaraĵojn sur la surfaco de la materialo por glatigi la surfacon.Kompare kun kemia polurado, la efiko de katoda reago povas esti forigita, kaj la efiko estas pli bona.La elektrokemia polura procezo estas dividita en du paŝojn: (1) Makroskopa ebenigo La solvita produktoj disvastiĝas en la elektroliton, kaj la geometria malglateco de la materiala surfaco malpliiĝas, Ra>1μm.⑵ Malaltluma ebenigo: anoda polusiĝo, surfaca brilo estas plibonigita, Ra<1μm.
Ultrasona polurado
Metu la laborpecon en la abrasivan suspendon kaj kunmetu ĝin en la ultrasona kampo, fidante sur la oscila efiko de la ultrasona, tiel ke la abrasivo estas muelita kaj polurita sur la surfaco de la laborpeco.Ultrasona maŝinado havas malgrandan makroskopan forton kaj ne kaŭzos deformadon de la laborpeco, sed estas malfacile fabriki kaj instali ilojn.Ultrasona pretigo povas esti kombinita kun kemiaj aŭ elektrokemiaj metodoj.Surbaze de solva korodo kaj elektrolizo, ultrasona vibro estas aplikata por movi la solvon, tiel ke la solvita produktoj sur la surfaco de la laborpeco estas apartigitaj, kaj la korodo aŭ elektrolito proksime de la surfaco estas unuforma;la kavitacia efiko de ultrasona en la likvaĵo ankaŭ povas malhelpi la korodan procezon kaj faciligi surfacan briligon.
Fluida polurado
Fluida polurado dependas de altrapide fluantaj likvaj kaj abrazivaj partikloj portataj de ĝi por lavi la surfacon de la laborpeco por atingi la celon de polurado.Ofte uzataj metodoj estas: abrasiva jeta prilaborado, likva jeta pretigo, hidrodinamika muelado ktp.Hidrodinamika muelado estas pelita de hidraŭlika premo por igi la likvan medion portantan abrasivajn partiklojn flui tien kaj reen trans la surfacon de la laborpeco ĉe alta rapideco.La medio estas ĉefe farita el specialaj kunmetaĵoj (polimer-similaj substancoj) kun bona fluebleco sub pli malalta premo kaj miksita kun abrasivoj.La abrasivoj povas esti faritaj el silicia karbura pulvoro.
Magneta muelado kaj polurado
Magneta abraziva polurado estas uzi magnetajn abrazivojn por formi abraziajn brosojn sub la ago de magneta kampo por mueli la laborpecon.Ĉi tiu metodo havas altan pretigan efikecon, bonan kvaliton, facilan kontrolon de pretigaj kondiĉoj kaj bonajn laborkondiĉojn.Uzante taŭgajn abrasivojn, la surfaca malglateco povas atingi Ra0.1μm.2 Mekanika polurado bazita sur ĉi tiu metodo La polurado menciita en la prilaborado de plastaj muldiloj estas tre malsama de la surfaca polurado postulata en aliaj industrioj.Strikte parolante, la polurado de la ŝimo devus esti nomita spegula prilaborado.Ĝi ne nur havas altajn postulojn por polurado mem, sed ankaŭ havas altajn normojn por surfaca plateco, glateco kaj geometria precizeco.Surfaca polurado ĝenerale nur postulas helan surfacon.La normo de spegula surfaca prilaborado estas dividita en kvar nivelojn: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm.Estas malfacile precize kontroli la geometrian precizecon de partoj pro metodoj kiel elektroliza polurado kaj fluida polurado.Tamen, la surfaca kvalito de kemia polurado, ultrasona polurado, magneta abrasiva polurado kaj aliaj metodoj ne estas al la postuloj, do la spegula prilaborado de precizecaj muldiloj ankoraŭ estas ĉefe mekanika polurado.
Afiŝtempo: Nov-27-2021