1. La celo de la muldila provo?
La plej multaj el mulditaj difektoj okazas dum la produkta plastigado kaj muldprocezo, sed foje rilatas al la neracia mulddezajno, inkluzive de la kvanto de kavoj;la dezajno de la sistemo de malvarma / varma kuristo;la tipo, pozicio kaj grandeco de injektpordego, same kiel la strukturo de la produkta geometrio mem.
Krome, dum la reala testa procezo, por kompensi la mankon de muldilo-dezajno, la testa personaro povas agordi malĝustan parametron, sed la reala datuma gamo de amasproduktado postulata de la kliento estas tre limigita, post kiam la parametraj agordoj kun ajna malpeza devio, la kvalito de amasproduktado povas konduki al multe preter la permesebla toleremo gamo, ĝi rezultos al efektiva produktado-rendimento malpliiĝos, kosto altiĝanta.
La celo de la muldila provo estas trovi la optimumajn procezajn parametrojn kaj muldilan dezajnon.Tiel, eĉ la materialo, maŝina parametro aŭ mediaj faktoroj havas ion ŝanĝiĝon, la ŝimo ankoraŭ kapablas teni stabilan kaj amasan produktadon seninterrompe.
2. Mold-provo Paŝoj, kiujn ni sekvas.
Por certigi, ke la muldila provo rezulto estas ĝusta, nia teamo obeos ĉi-subajn paŝojn.
Paŝo 1.Agordi la temperaturon de la "ajuto-barelo" de la injektmaŝino.
Oni devas rimarki, ke la komenca barela temperaturo agordo devas baziĝi sur la rekomendo de la materiala provizanto.Kaj tiam laŭ la specifaj produktadkondiĉoj por taŭga fajnagordado.
Krome, la reala temperaturo de la fandita materialo en la barelo devas esti mezurita per detektilo por certigi konformecon al la ekrano montrita.(Ni havis du kazojn, kiuj du temperaturdiferenco ĝis 30 ℃).
Paŝo 2. Agordi la muldilon temperaturon.
Same, la komenca temperatura agordo de la ŝimo ankaŭ devas baziĝi sur la rekomendita valoro provizita de la materiala provizanto.Tial, antaŭ la formala testo, la temperaturo de la kavaj surfaco devas esti mezurita kaj registrita.Mezurado devas esti farita ĉe malsama loko por vidi ĉu la temperaturo estas ekvilibra, kaj registri la respondajn rezultojn por la sekvaĵa muldiga optimumigo-referenco.
Paŝo 3. Agordi la parametrojn.
Kiel plastigado, injekta premo, injekta rapido, malvarmiga tempo kaj ŝraŭba rapideco laŭ sperto, tiam optimumigu ĝin taŭge.
Paŝo 4. Trovi la "injekto-tenantan" transirpunkton dum pleniga testo.
La transira punkto estas la ŝanĝpunkto de la injekta etapo al la prema tenanta fazo, kiu povas esti la injekta ŝraŭbopozicio, la pleniga tempo kaj la pleniga premo.Ĉi tio estas unu el la plej gravaj kaj bazaj parametroj en la injekta muldado.En la efektiva pleniga testo, la sekvaj punktoj devas esti sekvitaj:
- La tenanta premo kaj tenanta tempo dum la testo estas kutime esti nul;
- Ĝenerale, la produkto estas plenigita al 90% al 98%, depende de la specifaj cirkonstancoj de la murdikeco kaj muldila strukturo-dezajno;
- Ĉar la injekta rapido influas la pozicion de la premanta punkto, necesas rekonfirmi la premantan punkton ĉiufoje kiam la injekta rapido estas ŝanĝita.
Dum la pleniga etapo, ni povas vidi kiel la materialo plenigas la muldilon, tiel juĝante, kiuj pozicioj facile havas aerkaptilon.
Paŝo 5. Loku la limon de reala injekta premo.
La agordo de injekta premo sur la ekrano estas la limo de la fakta injekta premo, do ĝi devas esti agordita ĉiam pli granda ol la reala premo.Se ĝi estas tro malalta kaj tiam estos proksimigita aŭ superita de la reala injekta premo, la reala injekta rapido aŭtomate malpliiĝos pro la potenca limigo, kiu influos la injektan tempon kaj la muldan ciklon.
Paŝo 6. Trovu la plej bonan injektan rapidon.
La injekta rapido menciita ĉi tie estas la rapideco, kiu pleniga tempo estas kiel eble plej mallonga kaj la pleniga premo estas kiel eble plej malgranda.En ĉi tiu procezo, la sekvaj punktoj devas esti notitaj:
- Plej multaj produktoj surfacaj difektoj, precipe proksime al la pordego, estas kaŭzitaj de la injekta rapido.
- Plurstadia injekto nur esti uzata kiam unuetapa injekto ne povas renkonti la bezonojn, precipe en la muldila provo.;
- Se la muldila stato estas bona, la prema agorda valoro estas ĝusta, kaj la injekta rapido sufiĉas, tie produkta ekbrilo ne estas rekte rilato al la injekta rapido.
Paŝo 7. Optimumigu la tenan tempon.
La tenanta tempo ankaŭ esti nomita kiel injektpordego solida tempo.Ĝenerale, la tempo povas esti determinita per pesado.rezultigante malsaman tenan tempon, kaj la optimuma tena tempo estas la tempo kiam la ŝima pezo estas maksimumigita.
Paŝo 8. Optimumigo de aliaj parametroj.
Kiel tenado de premo kaj krampa forto.
Koran dankon pro via tempo legi ĉi tie.Sciu pli pri muldila provo
Afiŝtempo: Jul-25-2020