Firmaaj Novaĵoj

Kiuj estas la ĉefaj problemoj solvendaj en la projektado kaj fabrikado de plastaj muldiloj?

1. La strukturo de la plasta muldilo estu elektita racie. Laŭ la desegnaĵoj kaj teknikaj postuloj de la plastaj partoj, esploru kaj elektu la taŭgan muldan metodon kaj ekipaĵon, kombinu la prilaboran kapaciton de la fabriko, prezentu la strukturan planon de la plasta muldilo, plene petu la opiniojn de koncernaj partioj, kaj faru analizon kaj diskuton por igi la desegnitan injektan muldilan strukturon racia, fidinda, kvalita kaj facila funkciigo. Se necese, laŭ la bezonoj de la projektado kaj prilaborado de la plasta muldilo, necesas modifi la desegnaĵoj de la plastaj partoj, sed tio devas esti efektivigita kun la konsento de la uzanto.

2. La dimensioj de la injektitaj partoj estu kalkulitaj ĝuste. Plastaj partoj estas la rektaj faktoroj, kiuj determinas la formon, grandecon kaj surfacan kvaliton de plastaj partoj, kiuj estas proksime rilataj kaj postulas specialan atenton. Kiam oni kalkulas la grandecon de la muldita parto, oni ĝenerale povas uzi la metodon de meza ŝrumpado. Por plastaj partoj kun alta precizeco kaj kiuj bezonas kontroli la riparan aldonaĵon de ŝimo, ĝi povas esti kalkulita laŭ la metodo de toleranca zono. Por grandaj precizaj plastaj partoj, la ŝrumpado de plastaj partoj en malsamaj direktoj povas esti kalkulita analoge por kompensi la influon de iuj faktoroj, kiujn malfacilas konsideri teorie.

3. La desegnita plasta muldilo estu facile fabrikebla. Dum la desegnado de la injekta muldilo, oni klopodu igi la desegnitan plastan muldilon facile fabrikebla kaj la fabrikadkosto estu malalta. Precipe por tiuj komplekse formitaj partoj, oni devas konsideri ĉu uzi ĝeneralajn prilaborajn metodojn aŭ specialajn prilaborajn metodojn. Se specialaj prilaboraj metodoj estas uzataj, kiel kunmeti post prilaborado, similaj problemoj estu konsiderataj kaj solvitaj en la desegnado de injektaj muldiloj, kaj samtempe, muldilriparo post muldilprovo estu konsiderata, kaj sufiĉa ŝimripara rezervaĵo estu rezervita.

4. La desegnita injekta muldilo estu sekura kaj fidinda. Ĉi tiu postulo implikas multajn aspektojn de la injekta muldila dezajno, kiel ekzemple plenigo kaj fiksado en la pordega sistemo, bona temperatur-alĝustiga efiko, fleksebla kaj fidinda malmuldila mekanismo, ktp.

5. Plastaj muldilpartoj estu eluziĝrezistaj kaj daŭremaj. La daŭreco de plastaj muldilpartoj influas la servodaŭron de la tuta plasta muldilo. Tial, dum la dizajnado de tiaj partoj, necesas ne nur proponi necesajn postulojn por iliaj materialoj, prilaboraj metodoj, varmotraktado, ktp. Sed stiftosimilaj partoj kiel puŝstangoj ankaŭ emas blokiĝi, fleksiĝi kaj rompiĝi, kaj la rezultaj difektoj respondecas pri la plimulto de la difektoj de injektomuldiloj. Por tio, ni ankaŭ devas konsideri kiel facile alĝustigi kaj anstataŭigi, sed atenti la adaptiĝon de la vivdaŭro de la parto al la injektomuldilo.

6. La strukturo de la plasta muldilo estu adaptita al la muldaj karakterizaĵoj de la plasto. Dum la desegnado de injekta muldilo, necesas plene kompreni la muldajn karakterizaĵojn de la uzata plasto kaj provi plenumi la postulojn, kio ankaŭ estas grava rimedo por akiri altkvalitajn plastajn partojn.