Blogo

1, La antaŭdeformada dezajno estas la ŝlosilo

Pri plastaj muldiloj por aŭtomataj aeraj kaj akvaj cisternoj, la kvalito-kontrolo dum la projektado kaj fabrikado estas pli malfacila ol en normalaj tipoj, ĉar ĉi tiuj partoj kutime estas mulditaj per la materialo PA6 (PA66) + GF (30-35%)-komponaĵo, kaj ĉi tiu materialo facile deformas sin dum la mulda procezo, kaj la respondaj produktaj grandecoj facile ekster la toleremo. Tial, konante ĝian deformadan regulecon, la antaŭdeformada projektado bazita sur sperto kaj rezultoj de CAE-analizo en la frua projektado fariĝis ŝlosilo al la sukceso de muldilfabrikado.

La muldilteamo de Enuo havas pli ol 10 jarojn da sperto pri antaŭdeformada muldilfabrikado, kaj servis Valeo, Mahle-behr, Delphi kaj aliajn mondfamajn klientojn pri aŭtopartoj. Ĉi tie ni koncize prezentas nian sperton pri fabrikado de muldiloj por aŭtoaeraj kaj akvaj cisternoj. Certe, malsamaj kompanioj havas malsamajn praktikojn, se kara leganto havas malsamajn vidpunktojn, ankaŭ varme bonvenon komuniki kun ni.

2, Analizante la partajn desegnaĵojn, klarigu la ŝlosilajn areojn de la produkto kaj grandecon

Kompreni gravajn areojn de la produkto kaj rilatajn ŝlosilajn grandecojn estas ĉiam la unua paŝo kiam la produktaj desegnaĵoj de klientoj alvenas, poste atenti pli al tiuj gravaj, kiel ekzemple la "Fina surfaco" de la produkto ("Fina surfaco" estis postulata plej strikte por rekteco, plateco kaj toleremo pri formo kaj grandeco, kaj aliaj partoj de la produkto sekvos siajn ŝanĝojn), la areon "Tuba orifico" (la dimensio de la "tuba orifico" ankaŭ estas tre grava, kutime la poziciaj, cilindraj kaj dimensiaj toleremoj estas postulataj) kaj la "Ekstremaĵoj" kaj "U-formaj" ripoj ktp., ili estas montritaj sube:

Por nova muldilo, faru antaŭdeformadon sur la produkto (farante la "materialan kompenson" en la kontraŭa direkto de la taksita deformado anticipe laŭ sperto kaj CAE-analizo, proponante korekton post la efektiva deformado). Post la muldilprovo, faru iujn malgrandajn modifojn bazitajn sur la efektiva deformado de la produkta fandado, por korekti la plastan geometrion, formon kaj pozicion ktp.

3, Desegnado de la produktoj.

Por faciligi estontan optimumigon de muldilo, necesas desegni novajn 3D-produktajn datumojn memstare laŭ la produkto de la kliento (gravaj parametroj devas esti konservitaj). Determininte la deformadvaloron de la produkto, kombinite kun analizo de muldilfluo kaj sperto por modifi la produktajn datumojn, sube vi povas vidi la spertitajn deformadtendencojn:

Jen kelkaj konsiloj, kiujn oni ĝojas dividi dum la redesegna procezo, ekzemple: ĉiam komencu desegnante la areon "Baza fina surfaco", laŭ la deforma valoro por desegni rektecon kaj platecan kurbon ĉe la rando de la produkto, kaj poste uzu tiujn kurbojn por "Streĉi" (komando UG) la rektecan surfacon. Plataj surfacoj estas faritaj per la "Rando" (komando UG). Ĉi tiu paŝo estas grava, por faciligi estontajn ŝanĝojn, desegnu la kurbon unue, ne "streĉu" (komando UG) la surfacon rekte, poste uzante la rektecan deforman surfacon por akiri la produktoformon per "Delokigo" (komando UG). Por eviti ŝanĝi tro multajn muldilpartojn dum la posta muldiloptimigo, faru la plastan materialan tranĉon ĉe la produkto-areo "Baza fina surfaco", kaj poste restarigu ilin en T1-T3-modifo bazita sur la fakta produktodeformado (plus plasto).

Konsiloj povas esti utilaj:

1. Ne kopiu la profilsurfacojn de la klientaj produktoj kiom eble plej multe, provu desegni ilin mem. Tiel, por ke, por la sekvaj muldifoj, estu facile ŝanĝi ilin, inkluzive de la dikeco de la muro. Se la formoj estas kopiitaj de la klienta produkto, tiam post pluraj modifoj, la 3D-datumoj ricevos misformojn.
2. Dum la desegnado, kiel eble plej multe kontrolu la 2/3D-produktajn datumojn de la kliento por eviti ke ili malsamu.

4, La ebla deformada tendenco pri produkta grava parto

1, La deformado de la produkto "Baza fina surfaco"

Kiom eble, por fari reduktan agon sur la plasta materialo komence, oni povas eviti refari la muldilpartojn kiom eble plej multe. La ruĝa linio sube montras la taksitan deformadan tendencon de la produkto. Bonvolu noti, ke la "Estroj" aŭ "U-formaj" ripoj aŭ rilata materialo devas esti movitaj kune kun la "Baza fina surfaco" (Iu materialo sub la estro moviĝas malsupren 0.5 mm, poste la "Estroj" ankaŭ devas malsupreniri 0.5), kaj poste desegnu aliajn. Estas rekomendinde uzi la "surfacon" (komando UG) por desegni ilin.

2, La produkta deformiĝo de "Tuba orifico"

La radiuso "R" ĉe la radiko de la tubo devus esti ekzakte sama kiel la produktaj datumoj de la kliento, ĉar ĉi tiu radiuso "R" influas la forton de la grava areo de la produkto. En normalaj cirkonstancoj, la ronda tubo devus esti unue reduktita al plasto laŭ flanko, poste ŝanĝi la valoron laŭ la efektiva deformado, por pli grandaj tuboj, la tubformo povas esti antaŭe desegnita kiel ovala formo.

3, la produkto "U"-forma plasta peco deformado

"U-forma" plasto ankaŭ bezonas deformiĝi je ĉirkaŭ 2-3 gradoj, la meza areo de la "U-formaj" ripoj ankaŭ devas esti uzata por tranĉado de la materialo (bildo 1). Post kiam ĉiuj produktoj estas bone desegnitaj, ni desegnas la "R" radiuson (ankaŭ por faciligi la ŝanĝojn, foje la rekonstruo de la "R" radiuso malsukcesos aŭ daŭros longe). Se iuj geometrioj en la klientaj 3D-datumoj ne estas bevelitaj, ni povas beveli ilin, se ili ne influas la muntadon de la partoj (plej multaj klientoj preferas, ke akra formo estu bevelita kun "R" radiuso). Krome, iuj elstaraj geometrioj sur la ĉefa korpo de la produkto estas grandaj, do ĉi tiu tipo de produkta deformiĝo devas atenti pli pri paraleleco kaj perpendikulareco (bildo 2).

5, Konkludo

Supre estas niaj propraj spertoj pri la dizajnado de la aŭtomata aero-akvo-tanko - muldilo "facile deformebla". Fininte ĉi tiun paŝon bone, mi kredas, ke duono de la sukceso de la fabrikado de tiaj muldiloj estus akirita, sed kie estas la alia duono? Bonvolu vidi la sekvan sekcion de ĉi tiu artikolo "Ĉu vi scias kiel fari antaŭ-deformeblan muldilon? - sekcio pri fabrikado" venontsemajne.
Bone, karaj legantoj. Multan dankon pro via tempo legi ĉi tie. Mi antaŭĝojas vidi vin en la sekva sekcio!